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騰達玻璃纖維絕緣腳手架通用技術條件
玻璃纖維腳手架廣泛的應用于電腦機房,電站,電房,加油站,飛機制造&維護等電力特殊高空作業領域。因為是絕緣腳手架,所以確保作業安全:作業人員不受傷害,不對相關設備造成潛在傷害。
1范圍
本標準規定了玻璃纖維腳手架的分類、技術要求、試驗項目、試驗方法、檢驗規則和標志。 本標準適用于10?500KV不帶電作業用不同結構型式的絕緣腳手架。
2引用標準
下列標準所包含的條文通過在本標準中引用的而構成為本標準的條文。本標準出版時,所有 版均為有效。所有標準均被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB17620-1998帶電作業用絕緣硬梯
GB 311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合
GB/T 5130-1997電氣用熱固性樹脂工業硬質層壓板試驗方法
GB/T5132-1985電氣絕緣層壓管試驗方法
DL409-1991電業安全作業規程
JB/T8150.2-1995環氧層壓玻璃布管
AS1734-1874鋁合金、銅合金鍛件技術條件 AS/NZS1576.1腳手架整體受重試驗方法."'?
AS/NZS 1576.3膠合板工作層板受重試驗方法
3定義
本標準采用下列定義:
3.1絕緣腳手架
是指腳手架的立柱、橫桿、斜拉桿等有玻璃纖維拉擠型材為主要材料制作,通過立柱、橫桿、 斜拉桿、斜外支撐桿來連接固定,可防感應電,專門用于不帶電作業情況下對變電設備進行 檢修用腳手架。
3.2本標準釆用下定義:
3.2.1立柱:腳手架垂直的柱子
3.2.2橫桿:腳手架水平連接的構件
3.2.3斜拉桿/橫拉桿/對角拉桿/斜支撐桿:腳手架上下之間斜向連接的構件
3.2.4平臺:可以站立的工作平臺
3.2.5踢腳板:用于工作平臺工具掉落保護作用
326可調腳輪:調節腳手架水平的構件
3.2.7支撐腿:固定腳手架框架的構件
4機械性能指標’
5.1允許工作負荷,一個單元每層平臺允許工作負荷為225kg, 一個單元允許工作負荷為 440kgo
5.2靜負荷指標:2.5倍允許工作負荷
5.3動負荷指標:1.5倍允許工作負荷
6技術要求
6.1 一般要求
6.1.1用于制造絕緣腳手架的原材料應預先檢驗
6.1.1.1絕緣腳手架的絕緣部分選用絕緣板材、管材、異型材、泡沫填充管時,應符合 JC/T490-1992 規定.
6.1.1.2絕緣腳手架的金屬部件要選用具有高強度、比重輕的特點的金屬材料。一般應選用高 強度鋁合金材料。要符合AS1866規定.
6.1.1.3絕緣腳手架因功能性不同而與之相配套的機構選材和檢驗可根據其結構的具體設計 要求進行規定,但必須在以滿足使用的條件下盡量減輕機構的重量為設計原則。
6丄2絕緣腳手架中凡有鋁合金材料制作均應做表面絕緣漆處理
6.1.3絕緣腳手架的部件加工成型后,各加工表面應規則、平整。金屬表面粗糙度應不大于
6.3,絕緣部件應達到光滑、無污染、皺折、裂紋、顆粒及樹脂剝落缺陷。
6.2絕緣腳手架電氣性能指標
6.2.1 10?220KV電壓等級的絕緣腳手架的電氣性能、試驗項目及標準按照DAZ08的要求, 符合表達1的規定
表1
額定電壓KV | 試驗長度m | IminI頻耐壓,KV 出廠及型式試驗 | 工頻閃絡擊穿電壓,KV 不小于 |
10 | 0.4 | 100 | 120 |
35 | 0.6 | 150 | 180 |
63 | 0.7 | 175 | 210 |
110 | 1.0 | 250 | 300 |
220 | 1.8 | 450 | 510 |
7試驗方法
7.1試驗的一般條件
7.1.1部件試樣的釆取
7.1.1.1絕緣材料制作的試樣的釆取
每批絕緣材料制作出廠前要有近期絕緣材料供應廠家的材料合格證。標準號 JC-T490-1992作為絕緣材料試驗標準。絕緣材料制件加工表面應用絕緣漆進行處理。
7.1.1.2鍛件試樣的采取
鍛件試樣的采取按YB3207的規定進行。
7.1.1.3熱處理件抽樣或采樣的方法
同一爐進行熱處理的零件允許抽檢,抽檢的數量按照YB3212的規定
7.1.1.4絕緣腳手架總成的取樣方法
凡裝配后絕緣腳手架均需要按照本標準的規定進行機、電試驗。
7.1.2試樣的制備
7.1.2.1絕緣部件試樣的制備按GB/T5130、GB/T5132、IEC855進行。
7.1.2.2金屬件的試樣以成件狀態或加工中留取的試樣制備。
7.2電氣試驗
高電壓試驗方法按照GB311.1的規定進行
7.2.1 10-220KV電壓等級的絕緣腳手架的絕緣部件應分別進行1min工頻耐壓試驗及工頻 閃絡擊穿試驗,以無擊穿、閃絡為合格。
7.3絕緣腳手架的機械試驗
7.3.1各部件的機械強度試驗
絕緣腳手架各部件加工成形后,要進行機械強度試驗。進行機械強度試驗時,其負荷 的作用位置及方向應與部件實際使用時相同,機械強度試驗項目和指標應按本標準5.3的規 定,符合具體結構設計要求。
7.3.2絕緣腳手架總成的機械強度試驗
絕緣腳手架總成裝配完畢后,應進行機械強度試驗。對絕緣腳手架施加荷載為允許工 作負荷、動負荷和靜負荷三種,其施加荷載和作用位置及方向應與絕緣腳手架實際使用時相 同。
7.3.2.1絕緣腳手架總成動負荷強度試驗
對試樣施以1.5倍允許工作負荷值的外負荷,按實際操作過程反復進行三次,各部部件 完好,活動部件運動靈活、無卡住現象為合格。
7.3.2.2絕緣腳手架總成靜負荷強度試驗
對試樣施以2.5倍允許工作負荷值的外載荷,此負荷的加載速度應均勻緩慢上升,不允 許沖擊性加載,試樣在最大靜試驗負荷下持續5min,卸載后絕緣腳手架各部零件不發生永 久變形和損傷、配套機構完好有效為合格。
8檢驗規則
8.1定型前的絕緣腳手架產品每件必須按本標準進行型式檢驗。
型式檢驗包含的項目為本標準所規定的以下試驗:
a)絕緣部件的工頻耐壓試驗;
b)10-220KV電壓等級絕緣腳手架絕緣部件的工頻閃絡擊穿試驗
c)330-500KV電壓等級的絕緣腳手架的絕緣部件的15次操作沖擊耐受試驗
d)絕緣腳手架總成的機械性能試驗
有下列情況之一的絕緣腳手架產品應進行型式檢驗
a)絕緣腳手架產品投產或老產品轉廠生產的試制定型鑒定
b)正式生產后,絕緣腳手架結構有較大的改動時
c)絕緣腳手架產品停產一年以上恢復生產時
d)國家監督機構提出例行檢驗要求時 8.2出廠檢驗
凡絕緣腳手架產品出廠,每年要進行外觀檢查和尺寸檢查,應符合本標準及 JB/T8150.2、IEC855對外觀尺寸的規定;要進行機械試驗和產品出廠電氣耐壓試驗并應符 合本標準規定;各部部件的裝配應符合YB3205的規定。加工檢驗要符合YB3206的規定 和其結構設計圖樣的要求
9標志、包裝、運輸、保管
9.1標志
9.1.1標志的位豊
絕緣腳手架各部件要有安全指示標志。標志位置應設在零件外表面平整醒目處;其絕 緣部件上的標志位置設在兩端連接金屬件的外表面上
9.1.2標志的制造方法
以不干膠為材料,正面標以標志內容,背面與絕緣腳手架外表面選定部位膠合 9.1.3標志的內容
絕緣腳手架銘牌標志上要標有以下內容: 工具名稱、承重、電壓等級、商標、型號、制造日期、制造廠名。
9.2包裝
9.2.1絕緣腳手架總成的包裝
收縮包裝產品,分層放置木箱出運
9 2.2包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、出廠日期。另外,還須標出“防潮”、“輕放”、 “勿壓”、“勿碰”等。
9.3保管
帶電作業用絕緣腳手架產品應放置于通風良好、備有去濕設施、清潔干燥的專用房間存 放。貯存期超過生產日期12個月要按本標準進行電氣性能檢驗。
玻璃纖維腳手架一般也叫玻璃鋼腳手架在電子領域、軌道交通、建筑領域發展前景很大,增速很快,經常用于電力系統絕緣的腳手架。玻璃鋼具密度低,只有鋼的1/4左右,但強度卻很高,具有良好的防耐腐蝕性能,還有絕緣,工藝簡單等優點。
玻璃纖維主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等,根據玻璃中堿含量的多少,可分為無堿玻璃纖維(氧化鈉0%~2%,屬鋁硼硅酸鹽玻璃)、中堿玻璃纖維(氧化鈉8%~12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃)和高堿玻璃纖維(氧化鈉13%以上,屬鈉鈣硅酸鹽玻璃)??梢宰龀山^緣腳手架,具有良好的不導電性能,很適合電力系統環境使用。